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牛皮纸胶印色差
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牛皮纸胶印色差的产生的原因分析

发布者:admin 来源:伽立实业 发表时间:2018-05-15 10:59 点击:次 【
1.同批次印刷品的颜色一致,但与样稿颜色有色差
 
(1)人为因素
 
与机长的技能水平无关,与机长的责任心有关,既然同批次印刷品的颜色能保持一致,说明机长的技能水平不错,但为什么与样稿颜色不一致还敢印刷,只能说明机长的责任心有问题。
 
(2)干退密度值
 
胶印产品刚印刷后,油墨尚处于湿的状态,这时所测的密度值与干燥后所测的密度值有所不同,应该采取同一湿密度的测试法进行控制,即第一次印刷品是湿状态下测得的湿密度值及Lab值,以后该产品在湿状态下就按第一次测得的密度值及Lab值进行颜色控制。
 
(3)纸张
 
其一,不同的纸张对印刷墨层颜色的显现会有不同影响,颜色效果会随着纸张白度的不同而显现出来,造成色差。
 
其二,印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。相同的墨量用密度计测量密度值,平滑度、光泽度高的纸张密度值高,反之密度值低。
 
其三,印刷品通过印刷、上光等表面处理后会有不同程度的色相变化,这些变化有的是物理变化,有的是化学变化。物理变化主要是为产品表面增加了镜面反射,这对色密度有一定影响。例如,上UV光油后印刷品的色密度会增加,上亚光油后印刷品的色密度会降低。化学变化主要来自光油、UV光油等,这些材料中含有多种溶剂,会使印刷墨层的颜色发生化学反应,进而造成颜色变化。
 
(4)印刷压力
 
如果印刷压力不足或不匀,墨层就容易出现浓淡不匀现象,所以工艺上要求做到“三平”,即要求印版、橡皮布和承印物及包衬表面都比较平整,才能以较薄的墨层通过均衡的印刷压力作用,使印刷品获得较均匀的墨色。
 
2.同批次印刷品的颜色存在色差,有的与样稿颜色不一致
 
(1)人为因素
 
认为前几张印张色相准了,在水墨尚未平衡的情况下,就正常印刷,在印刷过程中不停地调整水墨量,边调边开,势必造成批次颜色存在色差。
 
(2)润版液
 
胶印的主要原理就是油水不互溶,这里的水指的就是润版液。润版液的用量直接影响墨层的颜色,用量越多,乳化越严重。乳化的油墨无光泽,色就淡,所以在操作中要严格控制润版液的用量,要求在不上脏的情况下,越少越好。
 
(3)墨辊
 
墨辊的滑性、粘性、圆心度、硬度和表面光洁度很大程度上决定了印刷品墨色质量,平时工作时要对墨辊进行清洗,使滞留在墨辊上的纸尘、杂质得以清除,保证油墨均匀传递,同时要调整好墨辊之间和墨辊与印版之间的压力,否则会造成传墨不匀,产生严重的色差。
 
(4)设备保养
 
如果设备不稳定,例如输纸不稳,印刷中频繁出现停机、空张、歪张、多张等,就会影响设备运转的稳定性,势必引起色差,所以要对设备进行维护,重视设备要害部位的润滑,防止磨损的加剧,使设备处于稳定状态
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